現在使用的大型壓力容器在設計、制造、檢驗和使用等環(huán)節的嚴格管理下,已很少發(fā)現較嚴重的缺陷,因此在保證壓力容器安全運行的情況下,如何延長(cháng)壓力容器的運行周期,并且盡量縮短檢驗的時(shí)間,是廣大壓力容器用戶(hù)關(guān)心的問(wèn)題。聲發(fā)射技術(shù)就符合了以上要求,因其具有簡(jiǎn)捷、經(jīng)濟、靈敏度高,又能檢測“動(dòng)態(tài)”缺陷并對缺陷的類(lèi)型作出危害等級評估等特點(diǎn),能極大的縮短檢驗時(shí)間,減少停產(chǎn)時(shí)間,減少了盲目返修和報廢壓力容器所帶來(lái)的損失,同時(shí)又避免了開(kāi)罐、打磨等輔助工作的費用,已發(fā)展成為壓力容器檢測和安全評定的主要無(wú)損檢測方法之一,因此在在用大型壓力容器定期檢驗方面擁有巨大的應用市場(chǎng)。在廣西推廣應用將能為用戶(hù)帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟效益。聲發(fā)射技術(shù)的原理。
材料中局域源快速釋放能量產(chǎn)生瞬態(tài)彈性波的現象稱(chēng)為聲發(fā)射,聲發(fā)射技術(shù)是當設備在役增壓,如液壓試驗時(shí),通過(guò)在設備外表面的聲發(fā)射傳感器組來(lái)監測裂紋的擴展、破裂等缺陷釋放聲能而發(fā)出的聲發(fā)射波,從而監測這些缺陷的技術(shù)。聲發(fā)射技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。與射線(xiàn)、超聲等其它無(wú)損檢測方法相比,聲發(fā)射技術(shù)在大型壓力容器檢測方面具有以下優(yōu)點(diǎn):由于提供缺陷在應力作用下的動(dòng)態(tài)信息,適于評價(jià)缺陷對結構的實(shí)際有害程度;實(shí)現連續在線(xiàn)監測,適用于工業(yè)過(guò)程在線(xiàn)監控及早期或臨近破壞預報;由于對被檢構件的接近要求不高,可適應復雜的檢測環(huán)境,如高低溫、核輻射、易燃、易爆及有毒等環(huán)境;由于對構件的幾何形狀不敏感,因而適用于其它檢測方法受到限制的形狀復雜的構件;利用多通道實(shí)現整體或大范圍的快速檢測,保溫層的少量拆除,經(jīng)一次加載或試驗過(guò)程,就可確定缺陷的部位,檢測效率高,可以大大地節省時(shí)間和資金,有的還可以避免開(kāi)罐等過(guò)程,經(jīng)濟效益十分明顯。